EVA加工可以通过多种方式进行，以满足不同应用的需求。
一次发泡加工：
原料准备：首先准备好EVA原料，这些原料是根据所需产品的配方来选取的。
混料与密练：将原物料按照配方需求称重后，放入混料机进行混合，并通过利拿轮台进行密练，使物料更加均匀。
发泡与加工：然后将物料放入发泡压力台进行加硫发泡，发泡后的EVA材料是一整片，再根据具体的产品需求（如鞋型）进行去皮、裁条、裁断、打磨等加工，最终得到所需的中底形状。
挤出成型：
熔融与挤出：将预处理好的EVA原料放入挤出机的进料口，通过螺杆进行加热和混合，使其熔融，然后，熔融的EVA原料被挤出机的螺杆推送至模具中，模具的形状决定了最终产品的形状。
冷却与固化：挤出的EVA原料在模具中逐渐冷却固化，形成所需的产品形状。
后续处理：冷却固化后的产品从模具中取出，进行切割、修边等后续处理，完成加工。
压延成型：
熔融与压延：将预处理好的EVA原料放入压延机的进料口，辊筒的旋转将原料加热并压扁。
冷却与固化：压扁的EVA原料在辊筒的压力下逐渐冷却固化，形成所需的产品形状。
后续处理：冷却固化后的产品从压延机中取出，进行必要的后续处理。
